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提升機尾輪軸承及配重的改造

2010-04-28

作者:孟慶杭
(華潤水泥廠有限公司)
  1 提升機尾輪存在的問題
  我廠2條水泥生產(chǎn)線共有5臺提升機,雖然提升機的規(guī)格、提升鏈形式不同,但尾輪軸承都是調(diào)心滾動軸承。從提升機的運行狀況看,均存在尾輪軸承區(qū)域密封效果差、檢修復(fù)雜、磨損快的問題。
  以包裝系統(tǒng)一臺NSE300×23板鏈式提升機為例。因斜槽給料不均勻,瞬間物料大,尾部軸承區(qū)底部出現(xiàn)積灰。由于積灰無法排出,逐漸被壓實,Z后將軸承座墊起,尾輪失去張力,料斗擺動撞殼體。每次處理要拆開邊板往外清理積灰。潤滑油脂密封失效,滾珠軸承內(nèi)進灰加速磨損,致使軸承更換頻繁。
  提升機尾輪結(jié)構(gòu)及積灰狀況見圖1。

  圖1 改造前提升機尾輪結(jié)構(gòu)及積灰狀況

  2 尾輪的改造
  2.1 改造配重結(jié)構(gòu)
  原提升機尾輪軸承座有2個作用,其一是鏈輪定位,使鏈輪軸在軸承內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,并沿軸承座上規(guī)定的滑道上下浮動,防止鏈輪前后左右擺動;其二是傳遞配重,配重箱體與軸承座聯(lián)接,通過軸承傳向鏈輪,起到張緊作用。尾輪軸承座在傳遞配重時,負荷增大,再加上環(huán)境差、密封困難,軸承磨損加劇。
  如果不讓軸承座傳遞配重,只起定位作用,則可改善軸承的受力狀況,我們把配重箱去掉,在鏈輪軸上加2只250kg的鑄鐵配重輪,和原配重箱同重,使配重直接裝在鏈輪軸上,傳遞張緊力。
  2.2 改造軸承裝置
  由于軸承座在灰中運行,如用滾動軸承,需要考慮密封、加油潤滑等問題,而用敞開式滑動軸承,可不需密封、加油潤滑。因此,尾部鏈輪軸承改用軸套式滑動軸承,把軸承座區(qū)與物料區(qū)的隔板去掉,使軸承座與積灰均處于料斗運行區(qū),解決了軸承座區(qū)積灰排不出問題。在軸承座下方開1條寬25mm沿軸套方向的長形孔,便于軸承座內(nèi)排灰。改造后的滑動軸承是無油潤滑的,為延長軸套和軸承座的使用壽命,要盡量減輕軸承座質(zhì)量,并將其制成方形,機殼上定位軸承座的軌道縮窄,寬度與軸承座寬度相配。
  改后尾輪結(jié)構(gòu)及積灰見圖2。

  圖2 改造后提升機尾輪結(jié)構(gòu)及積灰狀況

  改造后,試機運行平穩(wěn),尾輪軸承無需加油潤滑,降低了維護費用,設(shè)備運轉(zhuǎn)率由改前84%提高到96%。該提升機運行1年來尾輪無任何故障。