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萬(wàn)安水電廠機(jī)組主軸密封故障原因分析及處理

2008-09-17

摘 要:通過(guò)對(duì)萬(wàn)安水電廠水輪機(jī)主軸密封工作原理與作用的介紹,分析主軸密封漏水偏大的原因,提出處理主軸密封漏水大缺陷的方法。

  關(guān)鍵詞:水輪機(jī),主軸密封,漏水偏大,處理

  1 基本概況

  萬(wàn)安水電站是贛江上座低水頭河床式水電站,設(shè)計(jì)裝機(jī)容量5×100MW,Z大工 作水頭32.3m,Z小水頭15m,設(shè)計(jì)水頭22m,水輪機(jī)型號(hào)ZZ440-LH-850,額定流量550m3/s,額定轉(zhuǎn)速76.9r/min,水輪機(jī)安裝高程61.9m,水輪機(jī)密封安裝高程65.7m,水輪機(jī)主軸密封分為檢修密封和工作密封兩種,其中檢修密封為橡膠圍帶式結(jié)構(gòu),工作密封為橡膠活塞式結(jié)構(gòu)。

 

  結(jié)構(gòu)參考圖1(主軸密封結(jié)構(gòu)圖)

  2 主軸密封的作用及工作原理

  為了保證稀油潤(rùn)滑軸承的正常工作,必須在導(dǎo)軸承下采用密封裝置,以防止壓力水流從主軸和頂蓋之間滲入導(dǎo)軸承,破壞導(dǎo)軸承的正常工作。因此密封裝置的好壞是稀油潤(rùn)滑導(dǎo)軸承工作一個(gè)相當(dāng)關(guān)鍵的問(wèn)題。

  主軸密封它又是水輪機(jī)一道重要保護(hù)裝置,如果出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)軸承就有被水淹的危險(xiǎn),妨礙水輪機(jī)的正常工作,影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

  主軸密封的工作原理:工作密封塊下腔通入0.02-0.10Mpa壓力清潔水,使密封塊克服自身重量上浮起來(lái)。頂住固定在主軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上。轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)固定在主軸上,隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),密封塊安裝在活塞座里,密封塊中對(duì)稱布2根Ф20定位銷限制密封塊只能作上下運(yùn)動(dòng),不能作環(huán)向運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)。在密封塊上下端面之間8個(gè)均布Ф4mm通流孔。

 

結(jié)構(gòu)參考圖2(密封塊結(jié)構(gòu)圖)

  當(dāng)密封塊下腔無(wú)壓時(shí),密封塊能靠自重落到底部,當(dāng)活塞下腔通入壓力水后,密封塊在水壓作用下上升到頂端,使頂蓋與主軸之間的漏水水流受到阻礙,在頂起密封塊的同時(shí),水流經(jīng)通流孔到密封塊上端:當(dāng)密封塊與轉(zhuǎn)環(huán)接觸后,接觸面之間就產(chǎn)生了流動(dòng)水膜,只有一小部分水流漏出。同時(shí)這一定的漏水量也保證密封塊不受到干磨過(guò)熱而燒毀,主軸密封起到密封效果。

  當(dāng)機(jī)組處于檢修或停機(jī)時(shí),檢修密封投入,圍帶通入0.6-0.7Mpa壓縮空氣,其非約束部分受壓鼓起,與大軸保護(hù)罩緊密接觸,從而阻斷尾水竄入水輪機(jī)頂蓋的通道,起密封作用。

  3 常見(jiàn)故障

  萬(wàn)安水電廠1-4號(hào)機(jī)組投產(chǎn)以來(lái),曾多次出現(xiàn)下述情況:機(jī)組主軸密封漏水量偏大,頂蓋水位上升,導(dǎo)致水淹水導(dǎo)迫使機(jī)組停機(jī),使機(jī)組安全運(yùn)行可靠性大幅降低。

  4 原因分析

  從故障現(xiàn)象分析來(lái)看,水輪機(jī)工作密封的效果如何主要取決于密封塊的端面與轉(zhuǎn)環(huán)的不銹鋼抗磨板接觸是否密實(shí),密實(shí)好,漏水量?。幻軐?shí)不好,漏水量大。密封塊在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)下面幾種情況:

  (1)開(kāi)機(jī)時(shí),由于壓力水管道結(jié)垢,壓力水流不流入密封塊下腔,密封塊不能頂起,這時(shí)密封塊與轉(zhuǎn)環(huán)之間有間隙,漏水量偏大。

  (2)開(kāi)機(jī)時(shí),由于管道管徑偏小原因,導(dǎo)致進(jìn)入密封塊下腔壓力水流流量偏小,小于通流孔的漏水量,不能形成壓力,密封塊不能頂起,密封塊與轉(zhuǎn)環(huán)之間有間隙,漏水量偏大。

  (3)停機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)在機(jī)組軸向推力作用下,將密封塊下壓2-3mm,密封塊被卡在密封塊座上,不能頂起。漏水量偏大。

  (4)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)在某點(diǎn)的速度方向V是其作圓周運(yùn)動(dòng)的切線方向,其磨擦力f的方向與V相反,由力學(xué)性質(zhì)密封塊工作中所受的力除重力mg,水壓P(P)mg外,還有磨擦力產(chǎn)的力F″且=f,在F′的作用下,密封塊有隨轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì),但受到定位銷的約束,于是出現(xiàn)密封塊與定位銷緊緊帖合的結(jié)果,時(shí)間長(zhǎng)就存在傾斜、斷裂。密封塊定位銷孔變形、密封塊斷裂。(見(jiàn)圖3)

  
(定位銷釘受力分析圖)

  (5)當(dāng)機(jī)組作調(diào)相運(yùn)行時(shí),頂蓋與主軸間無(wú)水流漏出。這時(shí)密封塊與抗磨環(huán)之間的磨擦變?yōu)楦赡ゲ?,密封塊過(guò)熱使其表面橡膠碳化,使磨損加劇,增加了檢修頻率。

  5 處理方法

  (1)定位銷釘,將密封座上銷釘孔封堵。密封塊銷釘孔用硅膠封堵,從根本上消除銷釘對(duì)密封塊的卡阻作用。

  (2)在密封塊工作面上開(kāi)設(shè)一條20×20mm潤(rùn)滑水槽,使8只均布Ф4mm通流孔連成一體,改善其工作面的潤(rùn)滑條件,以減少密封塊的磨損量。

  (3)將原設(shè)計(jì)的密封水管Dg15鍍鋅管改成Dg25不銹鋼金屬軟管改善其進(jìn)入密封座的壓力的水量。

  (4)增設(shè)一套0.7Mpa壓縮空氣管路,以便停機(jī)時(shí)密封塊被卡在密封座時(shí),壓力水又頂不起密封塊開(kāi)啟此套管路,頂起密封塊,使之與轉(zhuǎn)環(huán)緊帖,減少其漏水量,以保證頂蓋水位不能迅速上升,保證水淹導(dǎo)軸承事故不會(huì)發(fā)生。

  6 結(jié)束語(yǔ)

  大型水輪發(fā)電機(jī)組主軸密封工作不可靠是國(guó)內(nèi)水電行業(yè)的通病,從萬(wàn)安水電廠主軸密封漏水偏大原因分析與處理來(lái)看,通過(guò)改進(jìn)雖然可以改善漏水大的狀況,但要徹底解決主軸密封所存在的問(wèn)題還需進(jìn)一步的研究和試驗(yàn)。