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高粉塵下軸承的密封

2010-04-05

作者：華義康
（湖北省黃石華新水泥股份有限公司） 
　　我公司燒成車(chē)間三號(hào)窯的一次風(fēng)機(jī)由于工藝流程的限制(見(jiàn)圖1)，其進(jìn)風(fēng)取自煤磨的循環(huán)風(fēng)的余風(fēng)。因此，風(fēng)溫較一、二號(hào)窯的一次風(fēng)溫要高出10～20℃，夏季Z高溫度達(dá)60℃，風(fēng)中含有大量煤粉，且細(xì)度較細(xì)(0.080mm方孔篩篩余量≤12%)，同時(shí)該風(fēng)機(jī)本該產(chǎn)生負(fù)壓的地方(如進(jìn)風(fēng)口、軸和風(fēng)機(jī)殼的填料處)出現(xiàn)正壓。一、二號(hào)窯一次風(fēng)機(jī)軸承使用壽命長(zhǎng)達(dá)4～5年(24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn))，而三號(hào)窯一次風(fēng)機(jī)軸承使用壽命Z長(zhǎng)8個(gè)月，一般3～4個(gè)月，裝配不好甚至只能用1個(gè)月。近一年來(lái)，該風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越來(lái)越短，軸承故障較往年頻繁。 
　　從該風(fēng)機(jī)軸承的損壞現(xiàn)象看，大多數(shù)情況是保持架磨穿，滾子、滾道磨損后滾子脫離滾道。所用軸承中，銅實(shí)體保持架壽命較沖壓保持架長(zhǎng)，但近期主要損壞形式是咬死、燒壞，滾動(dòng)體發(fā)藍(lán)。
　　 我們根據(jù)三號(hào)窯一次風(fēng)機(jī)的工況和環(huán)境，對(duì)風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑、負(fù)荷、軸承裝配及其配合情況進(jìn)行了認(rèn)真的檢查分析，認(rèn)為影響三號(hào)窯一次風(fēng)機(jī)軸承壽命的主要因素依次為：①潤(rùn)滑及密封條件；②徑向游隙；③工作溫度。
　　從結(jié)構(gòu)上看，該風(fēng)機(jī)軸承原來(lái)采用毛氈密封，由于風(fēng)機(jī)填料處密封不嚴(yán)，風(fēng)機(jī)內(nèi)的正壓使得煤粉向外泄漏，由圖2可見(jiàn)，泄漏的煤粉正好對(duì)著風(fēng)機(jī)的軸承端蓋，因而軸承很容易被煤粉污染。由于長(zhǎng)時(shí)間較高溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)，加上煤粉進(jìn)入軸承使?jié)櫥l(fā)硬從而導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑失效，損壞軸承。
　　從裝配情況來(lái)看，通過(guò)檢查軸承座與軸承外圈的配合尺寸，以及裝配后的軸承游隙，我們發(fā)現(xiàn)軸承裝配后的游隙只有0.02～0.05mm，根據(jù)該風(fēng)機(jī)的實(shí)際工況及旋轉(zhuǎn)精度要求不高的特點(diǎn)，這種游隙實(shí)際工作起來(lái)(當(dāng)溫度升高后)很可能是零游隙。 
　　根據(jù)以上分析，我們首先解決密封問(wèn)題，改善潤(rùn)滑條件，Z后選用圖2所示的密封方案，徹底解決了軸承的污染問(wèn)題。 
　　其次，我們?cè)谘b配時(shí)，選徑向游隙偏大的軸承，用較松的外圈配合(徑向間隙0.05mm)，在軸承外圈與軸承座之間涂以樂(lè)泰膠660，使裝配后軸承的冷態(tài)工作游隙在0.15～0.18mm之間，以滿(mǎn)足工作溫度較高的要求。
　　經(jīng)上述改進(jìn)后，該風(fēng)機(jī)軸承壽命有大幅度提高，自1994年10月，更換軸承以后三年多，未發(fā)現(xiàn)過(guò)軸承損壞的故障，為提高水泥窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率提供了保障。