陳明霞,蔣利,項勇
(南通復(fù)新面粉廠)
我廠為日處理小麥300噸規(guī)模的面粉加工企業(yè),麥間清理工序配有四道除塵風網(wǎng),分別是前路、中路、后路及一組去石機風網(wǎng)。均采用4~72,6c低壓除塵風機,根據(jù)各道風網(wǎng)的風量需要配備不同的轉(zhuǎn)速,采用c式傳動,風機的軸承均采用稀油潤滑方式。在生產(chǎn)過程中因軸承座機械加工技術(shù)方面的原因?qū)е螺S承座兩端嚴重漏油,污染地面。雖經(jīng)我們不斷加強密封處理,仍然不能解決問題。有時因操作工人巡回不力或因軸承座漏油嚴重,導(dǎo)致軸承缺油發(fā)熱、咬死,被迫停車,影響生產(chǎn)。更何況成組換三套軸承將花費400元,每年就軸承一項全年將多花費幾千元。此外,為避免軸承座漏油時污染地面,在每臺風機軸承座的下面加一油盆以承接漏油。不可避免地引起粉塵和油混在一起,使工作場所臟亂,不利于文明生產(chǎn)。
考慮到風機的轉(zhuǎn)速在3000rpm以下,軸承的溫度不超過60℃,可采用干油潤滑方式,而且干油潤滑密封裝置結(jié)構(gòu)簡單,密封要求不高,所以我們在原來的風機軸承座上作了一些小改動,變原來的稀油潤滑為干油潤滑,在兩只軸承的內(nèi)側(cè)加裝剖分式圓形檔板固定于軸承座上形成一個加油腔,同時可防止干油外溢,并在相應(yīng)的軸承座的上蓋上鉆孔攻絲加裝一壓注式4號牛油杯用于間歇式壓力潤滑。
改造一臺后試用了一段時間效果很好,運轉(zhuǎn)很平穩(wěn),軸承的溫度不超過40℃,半年只要加一次油,加油量少。接著我們將所有的除塵風機都改成了干油潤滑,其中包括粉間的兩臺通風除塵風機。干油潤滑與原來的稀油潤滑方式相比,全年可節(jié)約用油開支600元(用13號機械油稀油潤滑時,每年需用216kg,以3.61元/kg計為780元,用二硫化鉬鋰基脂干油潤滑,每年僅用14.4kg,以12.53元/kg計為180元),另可節(jié)約軸承開支3000元左右,既經(jīng)濟實惠,又有利于搞好文明生產(chǎn)。這對企業(yè)節(jié)約開支、降低成本、增強企業(yè)的競爭力很有幫助。以上僅是我廠采用的改造措施供參考。